在竞争日益激烈的毛衣市场 ，企业为了生存 ，就必须通过内部不断创新提高生产效率、降低成本和损耗 ，才能为公司争取更大利润空间 ，提高企业竞争力。在单层领的后领位加缝1条单边贴或单边间色贴盖去缝线是某客户一贯的做法 ，接下来就分享这例在后领位加原身出后领贴的技改方法。此项工艺原先的做法是后领贴另外织、另外缝 ，即全件衫片及领贴先正常缝好后 ，由缝盘工拆去后领位间纱 ，再缝上后领贴 ，要求后领贴的上下松眼要分别盖住领贴及衫身。此种做法的问题在于 ，后领贴分开织的话 ，还需配码配件 ，且缝盘员工每件需多做一次拆纱工作 ，在生产大货运作中 ，这道工序的存在 ，就会造成人工和时间的浪费。
为了改善这一工序 ，技术中心领导及技术骨干与吓数师傅、画花师傅共同研讨 ，尝试多种改良方法 ，最终提出 ，可以将后领贴直接在后幅原身织出。经过实践 ，该方法与原先的做法相比 ，效果基本没有差别 ，而工序操作更加简化 ，新季度的样办给客人批时 ，也得到了客人的认可。此后 ，后领贴就以此方法运做。具体做法如下：
因为后领贴缝于后领位 ，其目的为盖住后领位缝线 ，我们工艺改善构思的起点就放在后幅后领位上。由此 ，在画花设计层面 ，画好后幅领位、铲完领深后 ，要把所有后领位的针数齐过底板 ，后板的针数就可以单独用来做后领贴 ，可以做单边或单边间色。织片时我们看到是呈底单边状态 ，在缝完领贴后再把原身织出来的后领贴盖上领贴指定行数缝一道缝线 ，完成具体效果如图。
后领贴后幅原身出改良后有以下几个优化：第一 ，减少配后领贴工序；第二 ，缝盘工序共少缝1条骨 ，少拆1道纱；第三 ，挑撞工序也少拆1道纱。整体来说在运作上更加简便 ，且经过测算 ，单缝盘和挑撞两个工序 ，一打至少可节省48分钟工时 ，提升了生产效率。
在万变不离其宗的毛衣制作工艺上 ，通过改良可以简化、节约时间 ，所需要的 ，不过是相关的技术人员多一些想法、多一点尝试。因此大家要坚持不断创新 ，强化自身技术水平 ，争取为公司实现更多改良 ，取得更大价值。
